600MW機組發(fā)電機氫、油、水控制系統(tǒng)改造
摘要:平電公司利用#2機組DCS改造的機會,把原有獨立的氫、油、水控制納入到DCS控制系統(tǒng),解決了原有系統(tǒng)的若干問題,提高了系統(tǒng)的使用性和安全性。 | |
一、概述 平圩發(fā)電有限責(zé)任公司#2機組是1993年投產(chǎn)的600MW機組,發(fā)電機采用典型的水氫氫冷卻機組,原發(fā)電機氫、油、水控制系統(tǒng)測量儀表、閥門調(diào)節(jié)裝置存在設(shè)備落后、測量精度差、故障率高等諸多問題。參數(shù)顯示、自動調(diào)節(jié)、信號報警等大部分功能均在就地實現(xiàn),只有少部分信號進DEH系統(tǒng)顯示,不利于運行人員監(jiān)視、操作,其功能和可靠性已不適應(yīng)系統(tǒng)的控制要求。2004年11月公司利用DCS改造的機會,將氫、油、水控制納入到DCS控制系統(tǒng)中,由DCS系統(tǒng)進行參數(shù)采集、顯示、報警和過程控制,解決了系統(tǒng)部分功能長期不能投入自動的問題,提高了系統(tǒng)安全性。 二、系統(tǒng)組成 平坪發(fā)電有限責(zé)任公司#2機組DCS系統(tǒng),采用FOXBORO公司的I/A series控制裝置,由于裝置采用了控制容錯技術(shù),通訊冗余技術(shù)和自診斷技術(shù)保證了控制系統(tǒng)的可靠性。控制系統(tǒng)采用開放式,系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是按節(jié)點概念來構(gòu)成的,節(jié)點獨立運行,完成自動控制的各種功能。I/A series系統(tǒng)處理機組件(AP、CP、WP、AW等)通過節(jié)點總線相互聯(lián)接,形成過程控制和管理。控制處理機(CP)是一個容錯站,和相連的現(xiàn)場總線(FBM)一起完成數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)測、報警和信息傳遞,可按組態(tài)好的控制方案,實現(xiàn)連續(xù)控制,操作站處理采用WP51系統(tǒng),它與外部設(shè)備一起,在用戶和所有系統(tǒng)功能之間提供一個操作員接口,用于接受圖形和文本信息,并產(chǎn)生視頻信號,在視頻監(jiān)視器上顯示。平電公司#2機組DCS氫、油、水控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖見圖1。 |

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